中國齒輪業(yè)進入發(fā)展重要期 展望差距替動力

        通過近20年的發(fā)展，中國齒輪產(chǎn)業(yè)已構(gòu)成100億元產(chǎn)值的配套規(guī)摸，插入快速發(fā)展時期，重新成為人民金融的熱點和亮點。預(yù)見今后10年，中國齒輪傳動商品市場供求將翻一番。齒輪及齒輪變速箱作為機械傳動中的關(guān)鍵零部件，幾乎在所有的機械裝備中都能看到它的身影。中國齒輪行業(yè)經(jīng)過“九五”的結(jié)構(gòu)調(diào)整與科技攻關(guān)，取得了長足的進步。 　　已經(jīng)系列化，批量生產(chǎn) 近幾年，中國重點行業(yè)和重點建設(shè)工程，如發(fā)電、高速機車、礦山機械、大型工程機械、大型船舶、鉆井平臺及航空航天等，大連齒輪加工對重大裝備的需求越來越多，對與之配套的齒輪及其齒輪箱也提出了更多、更新的要求。在經(jīng)歷了20多年的快速發(fā)展后，中國已名副其實的成為齒輪生產(chǎn)大國，但離強國的目標還相去甚遠。目前，中國齒輪行業(yè)還不能完全滿足重點行業(yè)和重點工程的配套要求，行業(yè)的總體技術(shù)水平僅相當于發(fā)達國家20世紀90年代后期的水平。因此，齒輪及齒輪箱的制造已經(jīng)成為制約中國一系列重大裝備研制的瓶頸問題。 “十二五”期間，齒輪及傳動裝置被列為發(fā)展重點。這也是中國從齒輪大國變成齒輪強國的關(guān)鍵期。齒輪行業(yè)包括工業(yè)齒輪、車輛齒輪和齒輪裝備制造三個方面。齒輪強國的標志不僅包括齒輪技術(shù)和齒輪質(zhì)量的一流，同時也包括齒輪制造裝備的世界水平。在中國從齒輪大國轉(zhuǎn)變成齒輪強國過程中，齒輪制造裝備的水平提升處在關(guān)鍵地位。 　　

        差距就是動力 齒輪的加工可以采用從銑削、滾齒、插齒到磨齒的多種工藝技術(shù)。因此，大連齒輪廠從工藝角度便可以分析目前中國齒輪加工技術(shù)及裝備的現(xiàn)狀，以及與國外的差距。 

       目前國產(chǎn)中模數(shù)磨齒機與國外的差距不大，但大型磨齒機的水平與國外的差距甚大。 刀具：齒輪刀具包含有三要素：幾何設(shè)計、材料和鍍層?？傮w上，國內(nèi)齒輪刀具企業(yè)在刀具的宏觀設(shè)計方面尚佳，但在修形等細節(jié)設(shè)計方面與國外存在較大的差距。鍍層是刀具壽命的關(guān)鍵要素，而齒輪刀具鍍層設(shè)備大部分還依賴進口。此外，齒輪刀具要達到世界先進水平還需要在創(chuàng)新方面做出更多的努力。 測量儀器：國外：基于電子展成方法的中小模數(shù)齒輪測量技術(shù)已經(jīng)成熟，典型儀器CNC齒輪測量中心得到普遍應(yīng)用，測量精度穩(wěn)定在三級，部分項目可達二級；大齒輪測量通常采用大型齒輪測量中心和三坐標測量機，可測齒輪直徑已達6米；集成在齒輪機床上齒輪在機測量系統(tǒng)已成為機床(特別是大型磨齒機)的組成部分；耦合在齒輪生產(chǎn)線上、結(jié)合機械手自動上下料的齒輪快速分選測量機成為車輛齒輪現(xiàn)場測量的主導設(shè)備。

         國內(nèi)：中模數(shù)齒輪測量中心相對成熟，測量精度穩(wěn)定在四級，部分項目可達三級；最大齒輪測量中心的可測齒輪直徑為2米；集成式在機測量系統(tǒng)處在研發(fā)階段；耦合在車輛齒輪生產(chǎn)線上的齒輪快速分選測量機已投入生產(chǎn)；中國獨創(chuàng)的齒輪整體誤差測量儀器近20年沒得到發(fā)展，其傳統(tǒng)應(yīng)用市場不斷在縮??；沒有滿足齒輪測量的坐標測量機，小模數(shù)齒輪測量儀器和大齒輪測量儀器幾乎全部進口。 而微型齒輪和特大齒輪(直徑6米以上)測量在國內(nèi)外都是技術(shù)難題，正在探索中。大齒輪量值傳遞更是世界性難題。 

         不過，目前中國齒輪產(chǎn)業(yè)和外國對比，大連齒輪還有非常非常大的差距:離齒輪傳動安裝摸塊化設(shè)計尚遠，齒輪傳動安裝技能機能趕不上進步國家，齒輪動力學剖解軟件水平不高，商品尺度還沒有有和國際接軌，國產(chǎn)鋼板質(zhì)量不安定，企業(yè)工藝裝備閉塞，資料化水平低、低水平出產(chǎn)過剩、無序爭勝爆裂、重復引入和對外洋技能憑依嚴重等渚多事情。