齒輪的工作原理

大連齒輪長加工機(jī)床的種類繁多，構(gòu)造各異：

成形法

范成法

成形法

要求：刀具的切削刃形狀與被切齒輪的齒槽形狀相吻合。

優(yōu)點：機(jī)床較簡單，可利用通用機(jī)床加工。

缺點：

1.對于同一模數(shù)的齒輪，只要齒數(shù)不同，齒廓形狀就不相同，需采用不同的成形刀具；

2.加工出來的齒形是近似的，加工精度較低；

3.每加工完一個齒槽后，工件需要周期地分度一次，生產(chǎn)率也較低。

    蝸輪臥式滾齒機(jī)，大連齒輪加工用于儀表工業(yè)中加工小模數(shù)齒輪和在一般機(jī)械制造業(yè)中加工軸齒輪、花鍵軸等。 

范成法: 利用齒輪的嚙合原理

    把齒輪嚙合副（齒條——齒輪、齒輪——齒輪）中的一個轉(zhuǎn)化為刀具；另一個轉(zhuǎn)化為工件，并強制刀具和工件作嚴(yán)格的嚙合運動而范成切出齒廓。

    范成法切齒所用刀具切削刃的形狀相當(dāng)于齒條或齒輪的齒廓，它與被切齒輪的齒數(shù)無關(guān)。

    每一種模數(shù)，只需用一把刀具就可以加工各種不同齒數(shù)的齒輪；加工時能連續(xù)分度，加工精度和生產(chǎn)率一般比較高，應(yīng)用廣泛。此法必須在專門的齒輪機(jī)床上加工 ，而且機(jī)床的調(diào)整、刀具的制造和刃磨都比較復(fù)雜，一般用于成批大量生產(chǎn)。

銑齒法

    采用多齒廓成形刀具時，在一個工作循環(huán)中即可加工出全部齒槽，生產(chǎn)率很高，但刀具制造復(fù)雜，僅用于大量生產(chǎn)中。

滾齒法

    母線（漸開線）:采用成形法，機(jī)床不需要表面成形運動。形成導(dǎo)線（直線）:相切法。機(jī)床需要兩個成形運動。一個是銑刀的旋轉(zhuǎn)B1，一個銑刀沿齒坯的軸向移動A。兩個都是簡單運動。銑完一個齒后，銑刀返回原位，齒坯作分度運動——轉(zhuǎn)過360º/z（z是被加工齒輪的齒數(shù)），然后再銑下一個齒槽，直至全部齒被銑削完畢。