大連科爾特齒輪加工質(zhì)量上層！

    在生產(chǎn)多工序作業(yè)中，發(fā)動(dòng)職工從思想上深刻認(rèn)識(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，從操作規(guī)程上嚴(yán)肅產(chǎn)品質(zhì)量紀(jì)律，確保了該產(chǎn)品按需按時(shí)交付用戶使用。目前，用戶在使用部分產(chǎn)品后，表示非常滿意，符合再加工的各項(xiàng)指標(biāo)。

　  Eldec公司淬火加熱系統(tǒng)生產(chǎn)小組ChristianKrause博士強(qiáng)調(diào)，“但是，只使用一個(gè)頻率的感應(yīng)也有其合理性。針對(duì)硬化要求，沒(méi)有任何現(xiàn)成的解決方案。每個(gè)工件都不同，需區(qū)別對(duì)待。對(duì)于模數(shù)為1的齒輪件，通常一個(gè)頻率的感應(yīng)就足夠了；然而模數(shù)在2-5之間的齒輪件，可以但不完全需要采用SDF方法進(jìn)行處理。大連齒輪廠，也采用先進(jìn)科技加工齒輪。

    機(jī)床解決方案在於使用靈活的五軸加工中心，而非專用機(jī)床。采用這種解決方案，制造商也能執(zhí)行其他切削工序和加工不同的零件。為了降低刀具成本，大連齒輪應(yīng)側(cè)重於可靈活用作專用成形銑刀的切削刀具。在這種情況下，值得考慮的唯一刀具是可配備標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位刀片的標(biāo)準(zhǔn)刀具。除可降低成本和確保柔性加工滿意度的機(jī)床和刀具配置之外，最佳的解決方案必須確保能夠滿足所需的質(zhì)量水平，并獲得最大限度的可靠性。大連齒輪加工采用粉末冶金的數(shù)量在增加。

    由于在滾削加工中，切削速度和切削深度應(yīng)隨著工件材料抗拉強(qiáng)度的增加而降低，因此選用合適的涂層可提高切削速度（在某些情況下還能提高進(jìn)給率）。PVD涂層可對(duì)幾乎所有滾刀提供保護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)的TiN涂層對(duì)于采用潤(rùn)滑劑的低速滾削有效；TiCN涂層可以增加滾刀的硬度和耐磨性，適合加工磨蝕性工件材料；TiAlN涂層是為干式切削開(kāi)發(fā)的，具有極好的韌性和耐高溫性能。最近為干式切削開(kāi)發(fā)的新型AlCrN涂層則具有更優(yōu)異的耐磨性、耐熱性和抗氧化性。