1、能耗低，性能優(yōu)越，減速機效率高達95%以上；
2、節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達95KW以上；
3、齒輪減速電機按國家專業(yè)標準ZBJ19004生產(chǎn)技術(shù)要求制造，具有很高的科技含量；
4、振動小，噪音低，節(jié)能高，選用優(yōu)質(zhì)段鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理；
5、經(jīng)過精密加工，確保定位精度，這一切構(gòu)成了齒輪傳動總成的齒輪減速電機配置了各類電機，形成了機電一體化，完全保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特征；
6、產(chǎn)品用了系列化、模塊化的設(shè)計思想，有廣泛的適應(yīng)性，本系列產(chǎn)品有極其多的電機組合安裝、安裝位置和結(jié)構(gòu)方案，可按實際需要選擇任意轉(zhuǎn)速和各種結(jié)構(gòu)形式；
如果齒輪的齒數(shù)一定，模數(shù)越大則輪的徑向尺寸也越大。模數(shù)系列標準是根據(jù)設(shè)計、制造和檢驗等要求制訂的。對於具有非直齒的齒輪，模數(shù)有法向模數(shù)mn、端面模數(shù)ms與軸向模數(shù)mx的區(qū)別，它們都是以各自的齒距(法向齒距、端面齒距與軸向齒距)與圓周率的比值，也都以毫米為單位。
對於錐齒輪，模數(shù)有大端模數(shù)me、平均模數(shù)mm和小端模數(shù)m1之分。對于刀具，則有相應(yīng)的刀具模數(shù)mo等。標準模數(shù)的應(yīng)用很廣。在公制的齒輪傳動、蝸桿傳動、同步齒形帶傳動和棘輪、齒輪聯(lián)軸器、花鍵等零件中，標準模數(shù)都是一項最基本的參數(shù)。它對上述零件的設(shè)計、制造、維修等都起著基本參數(shù)的作用(見圓柱齒輪傳動、蝸桿傳動等)。
齒輪檢測儀作用
齒輪檢測儀主要是檢測:齒輪傳動精度;齒輪檢測概論;圓柱齒輪單項測量、綜合測量;齒輪整體誤差測量;齒輪副測量;圓錐齒輪、蝸輪蝸桿、齒條測量;齒輪、蝸輪蝸桿測繪;齒輪滾刀、蝸輪滾刀、插齒刀測量。可以實現(xiàn)在一臺儀器上實現(xiàn)齒輪檢測的全部測量，是測量齒輪的理想工具。
齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用；
齒條的齒廓為直線而非漸開線（對齒面而言則為平面），相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪
齒條的主要特點
?。?） 由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標準值為20°。
?。?） 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。
?。?） 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線（中線），它是計算齒條尺寸的基準線。
近年來，隨著齒輪加工機床需求的不斷增加。涉及齒輪加工機床制造的企業(yè)也日益增多。眾所周知，齒輪是最基礎(chǔ)的機械傳動元件，需求量大，應(yīng)用面廣。而齒輪機床是機床工業(yè)公認的技術(shù)含量最高、零部件最多、結(jié)構(gòu)最復雜的產(chǎn)品之一。但我國我國齒輪機床行業(yè)一直處在一個尷尬的境地。
齒輪加工機床應(yīng)用十分廣泛。在汽車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、儀表、飛機和航天器等各種機械制造業(yè)中都有應(yīng)用。近年來，得益于汽車、風電、核電行業(yè)的帶動，汽車齒輪加工機床、大規(guī)格齒輪加工機床的需求得到了迅速大的增長。
以前，國內(nèi)的機床生產(chǎn)企業(yè)在技術(shù)上相對落后，普遍缺乏自主創(chuàng)新能力及關(guān)鍵、核心技術(shù)支撐。齒輪加工機床產(chǎn)品主要是低端產(chǎn)品，缺乏競爭力。國內(nèi)的齒輪加工機床在數(shù)控機床質(zhì)量的穩(wěn)定性、可靠性、耐用性上同國外先進產(chǎn)品相比有明顯的差距。但我國機床行業(yè)沒有停步，一直在努力中，雖有差距但市場的需求是勢不可擋的。
閉合式的齒輪，要求比開式的齒輪高，閉合式的齒輪比較的精密，而且還有多個齒輪進行組合，要求齒輪油的散熱，抗壓性能非常的好，并且一定對密封件沒有不良的影響。渦輪蝸桿，渦輪蝸桿的極壓，重負荷要求是非常的高的，并且有一定的粘附性，防止被擠出，建議使用粘度比較的高的極壓的齒輪油。
在工業(yè)上常常有變速器，變速器就是極為復雜的齒輪的組合，在符合不重的情況之下，可以使用汽車齒輪油，質(zhì)量的級別一定得達標。使用工業(yè)齒輪的油只能夠用在而被二十以下的低粘度的油品中。如果是建筑或者是重工業(yè)的變速器，轉(zhuǎn)速不快的話，可以使用半流體潤滑脂。
